VTC700立式數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①本機(jī)床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時效處理；配合導(dǎo)軌面采用55滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大，精度穩(wěn)定性好。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機(jī)床主軸采用廣域大扭矩伺服電機(jī)傳動，既可以低速大扭矩，強(qiáng)力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
③機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大，能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。
④X、Z軸伺服電動機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動精密滾珠絲杠副，可大程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，速度快。
X、Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用先進(jìn)的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
⑥機(jī)床刀架標(biāo)配八工位液壓刀塔，可選擇電動刀架或排刀形式。
VTC700立式數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 加工范圍 |
| 工件回轉(zhuǎn)直徑 | 700mm |
| 車削直徑 | 650mm（盤類） 420 mm（圓柱） |
| 刀架垂直移動距離 | 650mm |
| 刀架水平移動距離 | -50- 350mm |
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| 主軸單元 |
| 主軸型號 | A2-11 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-800rpm |
| 主軸電機(jī)功率 | 15/18.5kW(額定轉(zhuǎn)速500,額定扭矩267NM) |
| 進(jìn) 給 |
| X軸快速進(jìn)給速度 | 15m/min |
| Z軸快速進(jìn)給速度 | 15m/min |
| 切削進(jìn)給速度 | 0.1-5000mm/min |
| X軸電動機(jī)功率、扭矩 | 2.4 kW /15NM |
| Z軸電動機(jī)功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM 抱閘 |
| 刀架及卡盤 |
| 刀架形式 | 8工位刀塔(中心高125) | 選配 |
| 4工位電動刀架 | 選配 |
| 刀桿截面 | 32×32mm 鏜刀座 32/40/50 | 選配8工位 |
| 32×32mm 鏜刀座 32/40/50 | 選配4工位 |
| 液壓三爪卡盤直徑 | 500mm |
| 機(jī)床精度 |
| 機(jī)床定位精度 | ±0.008mm |
| 機(jī)床重復(fù)定位精度 | ±0.005mm |
| 機(jī)床外形尺寸及重量 |
| 機(jī)床重量（約） | ≈6800kg |
| 機(jī)床外形尺寸 | 2250×1960×2650mm |